新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在深刻改變?nèi)虍a(chǎn)業(yè)發(fā)展和分工格局,目前,我國正推進互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實體經(jīng)濟深度融合,以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力,向全球價值鏈中高端邁進。
從國內(nèi)一流走向世界一流,三一集團的“數(shù)智化”進程正如火如荼地開展。2018年,梁穩(wěn)根董事長在十三屆全國人大會上表示,“三一的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,要么翻身,要么翻船!”公司將數(shù)智化建設融入制造、產(chǎn)品、運營等各個場景,積極促進產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化。
智能化工廠創(chuàng)造行業(yè)標桿
2019年,三一集團決定將位于長沙產(chǎn)業(yè)園的“18號廠房”打造成工程機械行業(yè)燈塔工廠的標桿。然而,重型裝備制造業(yè)的零件動輒重達數(shù)噸,同時具有多品種、小批量作業(yè)的特點,實現(xiàn)少人化智能制造的難度相當高。
三一將18號工廠中泵車制造的九大工藝進行智能化升級,突破了全自動切割下料、機器人焊接/組對等多項關(guān)鍵技術(shù),AI智能套料系統(tǒng)將整個集團鋼材平均利用率提高了11個百分點,而工廠里的焊接機器人則能把焊縫控制在毫米級。
同時,公司發(fā)展出以制造運營管理平臺(MOM)為核心,結(jié)合車間物流管理系統(tǒng)(WMS)、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)(APS)、數(shù)字孿生等多套數(shù)字化系統(tǒng),形成了工廠生產(chǎn)制造的“智能大腦”,逐步實現(xiàn)了整體全流程的數(shù)字化。
通過工藝智能化和端到端的數(shù)據(jù)流整合,三一成功實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程中“三大要素”——人、機、料的計算機動態(tài)決策、柔性配置與精準調(diào)度。這一變革標志著生產(chǎn)模式的重大躍遷,在18號工廠,少人化的混線生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)實,兩條總裝配線可進行69種產(chǎn)品的混裝柔性生產(chǎn)。
海量數(shù)據(jù)的獲取,也促進了研發(fā)和生產(chǎn)管理時最優(yōu)資源配置與科學合理決策。18號工廠每天能產(chǎn)生超過30TB的大數(shù)據(jù),通過對數(shù)據(jù)的分析與利用,目前,18號工廠的自動化率接近80%,產(chǎn)能提升123%,人員效率提升98%,單位制造成本降低29%。
三一集團黨委書記、董事長,三一重工董事長向文波在接受采訪時稱:“所有生產(chǎn)設備的互聯(lián),打開了制造的‘黑洞’。過去作為管理者,對于設備的利用效率、產(chǎn)能的利用情況是不清楚的,大數(shù)據(jù)幫助我們打開了這個‘黑洞’,實現(xiàn)了產(chǎn)能潛力的挖掘?!?/strong>
2022年,18號工廠成為繼三一重工北京樁機工廠后,全球重工行業(yè)第二座獲認證的燈塔工廠。截至今年6月30日,三一重工已有33座數(shù)字化工廠建成達產(chǎn),并在印尼成功設計建設了行業(yè)首座海外“燈塔工廠”,為全球制造業(yè)企業(yè)提供可借鑒的數(shù)智化發(fā)展方向。
10月8日,全球首座風電行業(yè)燈塔工廠認證落戶中國韶山·三一重能葉片工廠,實現(xiàn)了風電行業(yè)燈塔工廠從0到1的突破,自此中國風電葉片“智造”正式邁入新紀元。
智能終端+智慧運營,產(chǎn)品、服務雙躍升
工程機械產(chǎn)品向數(shù)據(jù)智能終端的轉(zhuǎn)型,是三一數(shù)智化戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。向文波曾表示:“(市場)對電動化產(chǎn)品、智能化產(chǎn)品的需求會大幅提高,對于人工替代系列產(chǎn)品的需求會大幅提高,這就是我們要抓住的機會?!?/strong>
依托車聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù),三一推出了一系列智能產(chǎn)品。2024年,三一遠程遙控挖掘機首次應用于應急救援場景,有望極大提升救援工作的靈活性、安全性與高效性;一鍵掛卸配重、可變跨距、智能一鍵伸縮臂等起重機智能應用的推出,驚艷客戶;業(yè)界首批無人電動裝載機同樣來自三一,目前并已交付攪拌站進行商業(yè)化運營。
智能服務領域,三一同樣處于領先地位。以智能硬件為基礎,以機器決策算法為核心,三一為工程用戶提供數(shù)據(jù)智能的實時互動和分析價值,打造覆蓋20大施工全場景的智慧運營生態(tài)體系,實現(xiàn)一站式、全周期的工程服務新模式。在2024年的三一科技節(jié)科技成果展中,一系列智慧礦山、智慧港口、智慧風場等智能化場景解決方案大放異彩,吸引了大量科技工作者圍觀交流。
數(shù)字化平臺引領企業(yè)轉(zhuǎn)型
在數(shù)字經(jīng)濟背景下,數(shù)字平臺改變了新型企業(yè)的組織形式、商業(yè)模式和資源配置方式,有力地推動了數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合。
作為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒,三一集團用數(shù)智化賦能企業(yè)經(jīng)營管理,在組織形態(tài)和行為決策層面上,全面引入大數(shù)據(jù)與人工智能,致力于實現(xiàn)無人化操作和機器決策,從而孕育顛覆性的變革。
目前,三一重工的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IoT平臺已實現(xiàn)1.8萬臺設備、5.1萬個攝像頭的實時在線接入,集成采集、匯聚、分析海量數(shù)據(jù),以建模實現(xiàn)數(shù)字孿生,推動企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。2023年,在作業(yè)過程中開展的節(jié)能降耗項目累計節(jié)約能源費用超過1億元。此外,在營銷、供應鏈管理和設計等方面,三一也已引入智能工具,進一步推動企業(yè)的全面智能化轉(zhuǎn)型。
乘“數(shù)”而上,朝“智”而前。三一集團將持續(xù)加大投入力度,以期成長為一家基于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)深度融合的平臺型企業(yè)和生態(tài)型企業(yè),以數(shù)字技術(shù)推動產(chǎn)品架構(gòu)、商業(yè)模式、應用場景的迭代,提高全要素生產(chǎn)率,實現(xiàn)生產(chǎn)力的躍升!
創(chuàng)建一流企業(yè)
造就一流人才
做出一流貢獻
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