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點擊藍字，關注中國五礦”

2024年6月26日，國家自然科學基金委員會組織專家，對中冶賽迪牽頭承擔的國家重點研發(fā)計劃專項“鋼鐵工業(yè)網(wǎng)絡化協(xié)同生產(chǎn)智能管控平臺開發(fā)及應用”進行結(jié)題驗收。專家組認為本項目全面完成并部分超額完成考核指標，打造了網(wǎng)絡化協(xié)同智能管控新模式，對鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮了重要的示范引領作用。最終，項目以A檔優(yōu)秀的成績成功結(jié)項。

該研發(fā)專項瞄準鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型痛點難點，將大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術與鋼鐵工業(yè)領域知識深度融合，提出全新的理論突破和技術創(chuàng)新，并實現(xiàn)了工業(yè)化落地應用，為中國鋼鐵工業(yè)智能化發(fā)展做出新探索。

匯聚精兵強將 自覺擔負使命

2020年11月，課題正式立項，中冶賽迪匯集精兵強將，組建了以中國五礦首席專家肖學文為負責人，包含國家工程勘察設計大師鄒忠平、中冶集團首席專家在內(nèi)的多專業(yè)、多學科研發(fā)團隊。其中既有理論知識扎實、實踐經(jīng)驗豐富的鋼鐵技術專家，也有大數(shù)據(jù)、智能算法領域的技術帶頭人。

四年來，研究團隊精心策劃，重點圍繞破解鋼鐵生產(chǎn)全局系統(tǒng)優(yōu)化這一關鍵問題，分五個子課題分步實施，開展了大量調(diào)研和學科交叉研究，一步一個腳印高質(zhì)量推進項目實施。對于項目團隊和研究成果，中國工程院院士殷瑞鈺評價道：該項目團隊結(jié)構(gòu)合理，研究內(nèi)容全面，具有較高創(chuàng)新性和可行性。

理論推動應用 實現(xiàn)重大突破

鋼鐵是復雜的流程工業(yè)，生產(chǎn)物質(zhì)流、能量流高度耦合，多學科交叉，生產(chǎn)管控難度極大，傳統(tǒng)的鋼鐵工業(yè)網(wǎng)絡架構(gòu)大多著眼于單點或局部的信息化，缺乏系統(tǒng)性、全局性的架構(gòu)創(chuàng)新和理論創(chuàng)新。項目研究團隊堅持系統(tǒng)思維，兼顧解決機理問題和可落地應用，從理論研究到產(chǎn)業(yè)實踐，實現(xiàn)全方位、全鏈條探索。

針對鋼鐵生產(chǎn)中的物質(zhì)流、能量流、成本流、信息流、控制流及其耦合機理進行研究，實現(xiàn)冶金流程動態(tài)有序運行規(guī)則數(shù)字化；首創(chuàng)性提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+應用”扁平化智能制造系統(tǒng)架構(gòu)；基于自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和全新智能制造系統(tǒng)架構(gòu)，建成全局統(tǒng)籌系統(tǒng)優(yōu)化的智能管控新模式。

項目研究成果先后在30多家鋼鐵企業(yè)應用，推動了鋼鐵生產(chǎn)的組織、效率和能源革新，充分釋放數(shù)據(jù)價值，每年為客戶創(chuàng)造經(jīng)濟效益超100億元。

在永鋒臨港全流程智能鋼廠建設中，項目成果助力打造全球首個基于統(tǒng)一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全流程智能鋼廠，實現(xiàn)了數(shù)字化覆蓋全工序、包含全要素、面向全崗位、貫穿全流程，連接現(xiàn)場超過3.8萬臺設備，打造生產(chǎn)、設備、能源、物流、安環(huán)等12大類共計2000余項智能應用，支撐永鋒臨港噸鋼全工序成本下降超過160元，全員人均鋼材產(chǎn)量超過2000噸/年，被工信部等四部門評為2022年度智能制造示范工廠。

務實面對問題 實踐獲得成果

由于項目研究任務重，包含大量首創(chuàng)性技術與應用，在實施過程中遇到了不少“攔路虎”“絆腳石”。堅定信心，摒棄雜念，在反復實踐中找尋答案，是研究團隊務實創(chuàng)新的“破題”思路。

項目主要研究人員謝皓回顧開發(fā)物料跟蹤系統(tǒng)的歷程，仍記憶猶新：“曾經(jīng)原燃料的不確定性是鐵區(qū)生產(chǎn)的‘老大難’問題，物料運轉(zhuǎn)流程復雜、難以準確跟蹤追溯，嚴重影響高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行?！睘榱舜蛟煲粋€精準完善的物料跟蹤系統(tǒng)，他和團隊在某鋼廠蹲點調(diào)研，跟蹤鐵區(qū)皮帶900多條、點位4500多個、流程1700余項、儲位480個、計量點210個，外接系統(tǒng)13個，與業(yè)主的反復溝通，一步步梳理鋼廠物料流轉(zhuǎn)過程，一次次優(yōu)化數(shù)據(jù)模型，打造了行業(yè)首創(chuàng)的鐵區(qū)全流程物料跟蹤系統(tǒng)，支撐該廠5座高爐穩(wěn)產(chǎn)順行，創(chuàng)造歷史最佳狀態(tài)。

正是一股犯其至難而圖其至遠的執(zhí)著，積累起項目落地的一磚一瓦。經(jīng)過四年艱辛奮斗，項目研究取得碩果，創(chuàng)造了巨大價值。

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