2024年5月16日,以“高端·智能·綠色”為主題的工程機械行業(yè)科技節(jié)(以下簡稱科技節(jié))在浙江杭州盛大開幕。同期,圍繞“融合創(chuàng)新,驅(qū)動未來:工程機械高質(zhì)量發(fā)展進程中的立與破”主題,本屆科技節(jié)以圓桌對話方式,由中國工程機械工業(yè)協(xié)會(以下簡稱協(xié)會)副會長李建友擔(dān)任主持,邀請?zhí)萍即髮W(xué)黨委常委、副校長馬立峰,杭叉集團股份有限公司副總工程師李元松,中機寰宇認(rèn)證檢驗有限公司常務(wù)副總經(jīng)理劉中星,凱博易控車輛科技(蘇州)有限公司研究院院長陸中華,億恩新動力科技(山東)有限公司總經(jīng)理于鵬,徐州威卡電子控制技術(shù)有限公司副總經(jīng)理岳紅軍,杭州東華鏈條集團有限公司技術(shù)中心主任邱德方等7位嘉賓,從產(chǎn)業(yè)生態(tài)的角度出發(fā),通過對“融合”“立”“破”關(guān)系、能力與路徑的探討,以新質(zhì)生產(chǎn)力促進產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級與協(xié)同創(chuàng)新,為推動行業(yè)新舊動能接續(xù)轉(zhuǎn)換,在固本培元中加快塑造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
圓桌對話現(xiàn)場
協(xié)會副會長李建友主持圓桌對話
以下為對話觀點集錦。
李建友:請簡要介紹各自在“高端、智能、綠色”方面的探索經(jīng)驗。
太原科技大學(xué)黨委常委、副校長馬立峰
馬立峰:太原科技大學(xué)創(chuàng)建于1952年,現(xiàn)已發(fā)展成一所以工為主、文理科為兩翼、裝備制造主流學(xué)科特色鮮明,學(xué)士、碩士、博士多層次教育合理銜接的研究應(yīng)用型大學(xué)。
近年來,學(xué)校聚焦行業(yè)綠色化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展對人才的迫切需求,積極開展行業(yè)特色人才體系培養(yǎng)建設(shè)。
首先,強化了機械設(shè)計制造及其自動化等國家一流專業(yè),畢業(yè)生約70%~80%在重型機械行業(yè)就業(yè)。其次,升級課程體系培養(yǎng)方案,優(yōu)化綠色化、智能化課程體系,同時,開設(shè)機器人工程專業(yè)和智能制造等交叉專業(yè),提升人才培養(yǎng)與行業(yè)人才需求的契合度。第三,構(gòu)建多元融合的創(chuàng)新實踐能力培養(yǎng)模式,與企業(yè)聯(lián)合成立“高端工程機械及重型裝備智能化產(chǎn)業(yè)學(xué)院”“山西省高端裝備智能制造產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地”“國家級實驗教學(xué)示范中心”“重型機械協(xié)同創(chuàng)新中心”等多個產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地和研究中心。
科研成果轉(zhuǎn)化方面,學(xué)校開發(fā)了專用挖掘機設(shè)計軟件,在徐工、中聯(lián)重科等均有應(yīng)用,如在徐工700t液壓挖掘機的機構(gòu)優(yōu)化時發(fā)揮了重要作用。成立了太原科技大學(xué)新能源動力技術(shù)工程研究中心,推進甲醇、氫、氨清潔能源燃料動力技術(shù)研究,已成功研制7L和13L甲醇發(fā)動機,甲醇+電動增程器產(chǎn)品在開發(fā)中,同時在為某企業(yè)提供路面車載起重機設(shè)計服務(wù)。
杭叉集團股份有限公司副總工程師李元松
李元松:杭叉集團致力于通過綠色化和智能化路徑,推動工業(yè)車輛高端化升級和可持續(xù)發(fā)展。
綠色化方面,杭叉集團大力發(fā)展新能源工業(yè)車輛,圍繞鋰電、氫能等核心技術(shù)進行攻關(guān)。2018年,公司推出首款鋰電專用叉車,不僅提升了電池性能和作業(yè)效率,還實現(xiàn)了智能化和人機工程的突破。隨后,企業(yè)陸續(xù)推出搭載永磁同步電機驅(qū)動技術(shù)、高壓鋰電技術(shù)的新能源工業(yè)車輛及氫燃料電池專用叉車等。
智能化方面,2011年,公司推出自動導(dǎo)引車輛,擁有一系列高質(zhì)量核心技術(shù),如橫向穩(wěn)定技術(shù)、智能防撞技術(shù)等。目前,杭叉集團通過充分運用AI、激光導(dǎo)航、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù),推出上百款智能工業(yè)車輛和設(shè)備,開發(fā)了 ERP、WMS、MES、AMS等智能化軟件,為多個行業(yè)提供系統(tǒng)智慧物流解決方案。
盡管仍面臨技術(shù)攻關(guān)難度大、高端產(chǎn)品成本高和推廣難等挑戰(zhàn),但我們采取多種措施應(yīng)對,包括加大研發(fā)投入,培養(yǎng)高端技術(shù)人才,與合作伙伴和高??蒲袡C構(gòu)合作,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝,降低成本,提高市場競爭力。同時,我們聚焦產(chǎn)品性能,提升作業(yè)效率,降低運維成本,減少碳排放,增強客戶信任。通過這些努力,杭叉集團正穩(wěn)步推進工業(yè)車輛高端化,為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
中機寰宇認(rèn)證檢驗有限公司常務(wù)副總經(jīng)理劉中星
劉中星:中機認(rèn)檢隸屬于中國機械科學(xué)研究總院集團有限公司,自2017年重組以來,致力于提供以市場需求為導(dǎo)向的差異化認(rèn)證檢測綜合解決方案。在保障和推進高端、智能、綠色工程機械發(fā)展方面,公司構(gòu)建了新能源電池、電機等領(lǐng)域?qū)嶒炇遥瑸榭蛻籼峁?biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)咨詢、綠色評價、技術(shù)培訓(xùn)等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。
認(rèn)證方面,我們是首批獲得國家認(rèn)監(jiān)委批準(zhǔn)的強制性產(chǎn)品(CCC)認(rèn)證機構(gòu)之一,開展6大類強制性產(chǎn)品認(rèn)證及10大類自愿性產(chǎn)品認(rèn)證服務(wù),提供節(jié)能診斷、綠色制造評價、碳足跡碳排放核查等評價類業(yè)務(wù),自主研究并掌握100余種一般工業(yè)產(chǎn)品自愿性認(rèn)證技術(shù),服務(wù)覆蓋40個國家和地區(qū)。新冠疫情期間,公司為600余家客戶提供了遠(yuǎn)程工廠審核/檢查服務(wù)。
檢驗檢測方面,涵蓋汽車整車、工程機械、特種設(shè)備和零部件等在內(nèi)的6大類檢測領(lǐng)域,獲得CNAS授權(quán)的9個檢測產(chǎn)品類別、320個產(chǎn)品機型、2780個檢測項目。擁有國家市場監(jiān)管總局、國家認(rèn)監(jiān)委等部委授權(quán)的30余項資質(zhì),以及國家級"專精特新"小巨人資質(zhì)。近年來,公司在車輛檢驗檢測、認(rèn)證領(lǐng)域形成了多項核心技術(shù),包括產(chǎn)品認(rèn)證和管理體系認(rèn)證技術(shù)、專用汽車試驗檢測技術(shù)、工程機械可靠性及排氣煙度檢測技術(shù)、超大型裝備檢測技術(shù)等。
凱博易控車輛科技(蘇州)有限公司研究院院長陸中華
陸中華:在工程機械行業(yè),凱博重點對新能源礦山卡車和新能源挖掘機進行了探索。礦山卡車方面,凱博自2018年起便與國外公司展開合作,最終確定將雙電機換擋動力不中斷作為核心技術(shù)路線,并在2019年德國CTI展會上發(fā)布自主研發(fā)的eDMT電驅(qū)動產(chǎn)品,2021年正式應(yīng)用于礦山產(chǎn)品。后續(xù)又開發(fā)了大功率發(fā)電模塊,形成了礦山卡車新能源從純電到混動的多維度解決方案。
針對礦山卡車大型化發(fā)展趨勢,凱博不斷挑戰(zhàn)更高功率。通過持續(xù)研發(fā)和優(yōu)化,驅(qū)動系統(tǒng)額定功率從350~450kW,提升到現(xiàn)在量產(chǎn)的560kW,以及正在測試的840kW,發(fā)電系統(tǒng)也從300kW提升至600kW。功率的提升支持礦山卡車從105~180t的發(fā)展。
新能源挖掘機方面,凱博從2022年開始專注于核心零部件的研發(fā),現(xiàn)已研發(fā)出適用于百噸級挖掘機的驅(qū)動模塊、輸電模塊、電力電子模塊等,形成了醇電混動和電電混動(車載動力電池+外部線網(wǎng)供電)系統(tǒng)。
億恩新動力科技(山東)有限公司總經(jīng)理于鵬
于鵬:億恩新動力是煙臺艾迪精密旗下子公司,成立于2020年,是一家專注于工程機械動力電池和儲能系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要有兩大業(yè)務(wù)板塊:工程機械動力電池系統(tǒng)和電力系統(tǒng)用的儲能系統(tǒng)。
工程機械動力電池系統(tǒng)業(yè)務(wù)定位是“最懂工程機械的PACK企業(yè)”。自公司成立以來,動力電池系統(tǒng)出貨量已超1GWh,裝機量超過4萬臺套。主要應(yīng)用于兩大領(lǐng)域:一是輕型工程機械低速車,如高空作業(yè)機械和叉車,2020年開始大批量應(yīng)用,出貨量已超5萬臺套;二是重型工程機械,2023年我們推出了"C-Pro"標(biāo)準(zhǔn)包和混合動力標(biāo)準(zhǔn)包,針對實際工況進行耐沖擊和振動方面的升級設(shè)計,目前產(chǎn)品已實現(xiàn)業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用。
BMS電池管理系統(tǒng)是公司最具核心競爭力的產(chǎn)品。該產(chǎn)品結(jié)合人工智能的算法策略,通過大數(shù)據(jù)分析,協(xié)助主機廠優(yōu)化電量匹配,使電池系統(tǒng)在最優(yōu)狀態(tài)運轉(zhuǎn)。
徐州威卡電子控制技術(shù)有限公司副總經(jīng)理岳紅軍
岳紅軍:徐州威卡成立于1993年,公司始終專注于移動機械智能化控制領(lǐng)域發(fā)展。
首先,關(guān)于高端化。無論高端還是低端,都是滿足不同市場需求。當(dāng)下,在國內(nèi)市場增長較為乏力的背景下,企業(yè)通過“出?!眳⑴c發(fā)達(dá)國家市場競爭,就是所謂的高端。圍繞市場特點,徐州威卡與德國萊茵集團進行合作發(fā)展,開發(fā)了滿足歐美標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品,以助力企業(yè)安全合規(guī)地參與國際化競爭。
其次,關(guān)于綠色化。2018—2019年,徐州威卡建立了智能工廠,也是江蘇省智能制造示范工廠。此外,公司持續(xù)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),包括電動化產(chǎn)品布局,開發(fā)了諸如電驅(qū)、電池管理及成套電驅(qū)單元,目前已在高空作業(yè)平臺、起重機、土方機械等行業(yè)批量應(yīng)用。
第三,關(guān)于智能化。2018年,徐州威卡聯(lián)合高校和外資企業(yè),共同開發(fā)了滿足礦山應(yīng)用場景的遠(yuǎn)程遙控和無人駕駛等系統(tǒng)和解決方案,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
杭州東華鏈條集團有限公司技術(shù)中心主任邱德方
邱德方:東華鏈條集團是機械行業(yè)傳統(tǒng)零部件制造企業(yè)(離散型制造企業(yè)、民營企業(yè))、國家首批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家企業(yè)技術(shù)中心、國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè),產(chǎn)品廣范應(yīng)用于航空、汽車、自動扶梯、工程機械、健康醫(yī)療、物流輸送等領(lǐng)域。
2013年,公司引進了SAP-ERP系統(tǒng),2019年制定了《智能制造工作推進實施計劃》,編制了智能工廠規(guī)劃藍(lán)圖并組織實施,持續(xù)推進公司智能制造工作,以產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)圍繞資源利用、效率和效益優(yōu)化提升,預(yù)計通過3~6年使人均勞動生產(chǎn)效率、單位面積有效產(chǎn)出、自動化和數(shù)字化水平得到明顯提升。
公司通過兩手抓策略不斷推進智能制造和信息化能力,即一手抓制造能力提升(精益化、自動化),一手抓信息化能力提升(數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化)。此外,我們建設(shè)了4個數(shù)字化平臺(應(yīng)用層、數(shù)據(jù)層、平臺層、工業(yè)層),打通了從研發(fā)到供應(yīng)(采購)、制造、物流、銷售整個流程。
李建友:第二個話題圍繞“融合”進行。工程機械實現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展,強化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化,就離不開產(chǎn)業(yè)鏈融合。在打通產(chǎn)學(xué)研用這條脈絡(luò)時,還存在很多需要思考和解決的問題,需要整個行業(yè)協(xié)同推進。大家結(jié)合經(jīng)歷談一談,如何進行價值鏈協(xié)同,實現(xiàn)共贏。
陸中華:我們與高校有產(chǎn)品開發(fā)和人才培養(yǎng)的合作經(jīng)驗,也遇到過問題。高校的優(yōu)勢是前沿技術(shù)的研究,如計算匹配、仿真算法等研究,但涉及到具體產(chǎn)品開發(fā),就很難按開發(fā)計劃完成。對此,我建議高校參與到產(chǎn)品開發(fā)過程中,以高校團隊為技術(shù)力量建立公司,借助高校師生的智力資源和人力資源,配置一部分員工進行企業(yè)化運作。這樣可以發(fā)揮高校的智力資源,又不會造成項目延期。
于鵬:當(dāng)前中國的鋰電池和應(yīng)用技術(shù)在全球遙遙領(lǐng)先,但在工程機械上的應(yīng)用,特別是在重型工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用不及預(yù)期。
目前,很多重型工程機械主機廠的電動化產(chǎn)品均遇到了“三電系統(tǒng)”瓶頸,這需要“三電”企業(yè)真正“融合”聯(lián)動起來去解決。此外,希望各企業(yè)能聚焦于核心競爭力的打造,整個產(chǎn)業(yè)鏈能夠從低價競爭向以價值為核心的高端競爭轉(zhuǎn)型升級。億恩新動力希望能和行業(yè)內(nèi)“三電”企業(yè)、高校共同聯(lián)合進行技術(shù)創(chuàng)新,共同探討價值鏈互補性合作,為中國工程機械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。
劉中星:首先,頭部企業(yè)尤其是大型國有企業(yè),應(yīng)帶領(lǐng)核心供應(yīng)商聯(lián)合攻關(guān),解決卡脖子難題。同時在高質(zhì)量產(chǎn)品前提下去實現(xiàn)高價格,保證有一定的研發(fā)投入。第二,確保產(chǎn)業(yè)鏈安全運行,在此前提下,不斷優(yōu)化升級供應(yīng)鏈。
認(rèn)證檢驗公司應(yīng)著力構(gòu)建以市場需求為導(dǎo)向的認(rèn)檢研服一體化服務(wù)能力,為行業(yè)提供“設(shè)計驗證+產(chǎn)品認(rèn)證+體系認(rèn)證+檢驗檢測”服務(wù),同時為客戶制定多樣化、專業(yè)化、差異化的整體解決方案,全面提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。
下一步,中機認(rèn)檢要加強研究世界各地的認(rèn)證法規(guī)和檢測法規(guī),加強發(fā)動機、整車電子系統(tǒng)等研發(fā)試驗,把我們的檢測引入到產(chǎn)業(yè)鏈,將設(shè)備研發(fā)試驗數(shù)據(jù)反饋企業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量,快速推動產(chǎn)業(yè)進步和高級化。
馬立峰:高校要發(fā)揮學(xué)校在整條價值鏈中的獨特協(xié)同作用,成為產(chǎn)業(yè)價值鏈上的融合劑、推進劑,促進教育、科技、人才、產(chǎn)業(yè)的有效循環(huán)。
同時,學(xué)校要與企業(yè)共同發(fā)力,推動“四鏈”深度融合。如太原科技大學(xué)與徐工集團、太原重工等5家企業(yè)聯(lián)合成立了“高端工程機械及重型裝備智能化產(chǎn)業(yè)學(xué)院”;與太原重工、中車太原、晉西集團等頭部企業(yè),山西工程科技職業(yè)大學(xué)、山西機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院等高校,共14家單位聯(lián)合成立了“高端裝備智能制造產(chǎn)教融合聯(lián)盟”,并于2022年組建“山西省高端裝備智能制造產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地”。未來,太原科技大學(xué)希望可以一如既往地聯(lián)合企業(yè),做好人才培養(yǎng),服務(wù)國家裝備制造業(yè)建設(shè)和發(fā)展。
李元松:首先,建立互信和共識,找到共同目標(biāo)和利益結(jié)合點,這是價值鏈協(xié)同的基礎(chǔ)。杭叉集團與高校、科研機構(gòu),以及供應(yīng)商、經(jīng)銷商等合作伙伴建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系,及時了解市場需求,通過各種形式,加快公司核心技術(shù)的創(chuàng)新速度。
其次,敢于探索新合作模式,建立更加緊密、靈活的伙伴關(guān)系。杭叉集團以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為主要載體,面向產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈企業(yè)提供研發(fā)需求,開發(fā)了一批關(guān)鍵零部件,提升了行業(yè)的整體競爭力,公司也因此獲得杭州市未來工廠“鏈主企業(yè)”的認(rèn)定。
最后,注重長期價值的創(chuàng)造,對人才培養(yǎng)、基礎(chǔ)研究等方面進行持續(xù)投入。同時,要重視合作過程中的知識積累和經(jīng)驗總結(jié),形成可復(fù)制、可推廣的模式和方法。
岳紅軍:首先,主機企業(yè)和供應(yīng)鏈企業(yè)要達(dá)成深度價值認(rèn)同。主機企業(yè)和供應(yīng)鏈企業(yè)不僅是買與賣的關(guān)系,更應(yīng)是實現(xiàn)生態(tài)共贏的伙伴關(guān)系。主機企業(yè)在針對市場痛點和技術(shù)難點進行研發(fā)時,可以邀請供應(yīng)鏈合作伙伴共同參與,將配套產(chǎn)品的研發(fā)工作前置,形成聯(lián)合體。
其次,建議聯(lián)合高校、供應(yīng)鏈企業(yè),共同打造一個產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,發(fā)揮各自優(yōu)勢,構(gòu)建一個良性的生態(tài)體系。
邱德方:首先,注重專業(yè)人才培養(yǎng),特別是針對智能制造方面,要培養(yǎng)既有機械領(lǐng)域?qū)I(yè)知識,又具備自動化、數(shù)字化控制領(lǐng)域知識的復(fù)合型人才;其次,加強產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新,發(fā)揮各自長處達(dá)到1+1>2的協(xié)同效果。如東華鏈條作為零部件制造企業(yè),在零部件研發(fā)制造及細(xì)分行業(yè)應(yīng)用方面有一些技術(shù)和經(jīng)驗積累,我們希望能在主機企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)前期就參與其中,進行嵌入式的定制化服務(wù)。
李建友:第三個話題是圍繞“立與破”來進行。基于各自探索經(jīng)驗,請大家就行業(yè)在高端、綠色、智能方面的發(fā)展路徑,提出“立”和“破”的建議。
馬立峰:高校最重要的使命就是人才培養(yǎng)和科技研發(fā)。
首先,人才培養(yǎng)方面,要實時跟蹤行業(yè)、企業(yè)對人才的需求,優(yōu)化傳統(tǒng)專業(yè)培養(yǎng)方案,加大在人工智能、新能源技術(shù)等新興學(xué)科的建設(shè)力度,如建立機器人專業(yè)、智能制造專業(yè)等,鼓勵傳統(tǒng)專業(yè)轉(zhuǎn)型升級、鼓勵學(xué)生跨學(xué)科選學(xué)、選修。
其次,加強專業(yè)學(xué)科與科研相融合,將封閉式科研變?yōu)殚_放式科研,緊密結(jié)合企業(yè)需求,同建創(chuàng)新平臺,為企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提供智力支持。在與工程機械產(chǎn)業(yè)鏈深度融合的同時,太原科技大學(xué)期望為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的人才和智力支持。
劉中星:要立規(guī)矩。第一,快速加強創(chuàng)新型標(biāo)準(zhǔn)的制訂,可以先從團體標(biāo)準(zhǔn)著手。第二,建立評價體系,加強測試研究和評價方法的建立。
要破理念。雖然國家很早就提出了到2030年實現(xiàn)“碳達(dá)峰”的目標(biāo),但很多企業(yè)并沒有真正認(rèn)識到我們國家的能源安全問題,沒有認(rèn)識到走綠色發(fā)展道路的緊迫性、必要性,認(rèn)為綠色可能對社會有利,對大眾有利,但對企業(yè)不一定有利。所以,要破舊的認(rèn)知。
李元松:“高端”方面,行業(yè)要在“立”的基礎(chǔ)上實現(xiàn)“破”。既要立足自身優(yōu)勢,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能,鞏固行業(yè)地位,又要突破固有模式,開拓高端市場,開發(fā)差異化、定制化的高端產(chǎn)品,為客戶提供全生命周期的解決方案。
“綠色”方面,行業(yè)要堅持“立”的決心,勇于“破”的行動。要將綠色發(fā)展理念融入企業(yè)戰(zhàn)略和文化,貫穿到產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、使用維護等各環(huán)節(jié)。要勇于探索新能源、新材料、新工藝等綠色技術(shù)。要敢于以變革的勇氣和決心,推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
“智能”方面,行業(yè)要在“破”中實現(xiàn)“立”。加強與高校、科研院所等合作,攻堅關(guān)鍵核心技術(shù)。同時,要立足實際,找準(zhǔn)智能化的著力點和突破口,分階段、分步驟推進實施。
岳紅軍:首先,高端化層面,要破除內(nèi)卷和價格戰(zhàn),要立產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)能力,深度參與國際市場競爭,特別是參與發(fā)達(dá)國家市場的競爭。其次,綠色化層面,要提高綠色化發(fā)展門檻和技術(shù)要求,真正把綠色技術(shù)含金量打造出來。第三,智能化層面。我認(rèn)為,安全、高效和節(jié)能是智能化的底層邏輯,要讓真正能夠提升生產(chǎn)效率、客戶價值,以及節(jié)約資源的產(chǎn)品立起來。
邱德方:堅持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè),貫徹新發(fā)展理念,聚焦專業(yè)化、系統(tǒng)化、高端化和國際化的高質(zhì)量發(fā)展。要深耕細(xì)分市場,做到細(xì)化行業(yè)的專業(yè)化全覆蓋,如東華鏈條積極研究鏈條鉸鏈幅摩擦磨損,減少摩擦功損耗,提升傳動效率和產(chǎn)品使用壽命等。要為用戶提供整體解決方案和相應(yīng)產(chǎn)品服務(wù)。要對標(biāo)國外同行,研發(fā)高端產(chǎn)品,或為客戶提供獨家解決方案。要實現(xiàn)全球經(jīng)營和發(fā)展,打造集全球研發(fā)、全球制造、全球銷售、全球市場服務(wù)于一體的資源優(yōu)勢企業(yè),加強在美國、日本、德國等制造強國的高端產(chǎn)品市場占有率。
于鵬:關(guān)于“立”,首先期望國家相關(guān)部門在新能源工程機械方面能夠給予政策支持;其次,龍頭企業(yè)要勇于進行新能源產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
關(guān)于“破”,首先,行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游需要聚焦于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品技術(shù)的突破,在產(chǎn)學(xué)研用方面突破現(xiàn)有機制,實現(xiàn)聯(lián)合開發(fā)。第二,要破除內(nèi)卷,拒絕低價競爭,圍繞產(chǎn)品進行高端、高質(zhì)量發(fā)展。第三,快速出臺行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),支撐和突破新能源發(fā)展。
陸中華:關(guān)于“立”,即要把現(xiàn)有產(chǎn)品做好,滿足客戶需求,挖掘最適合電動化的工程機械場景,形成示范作用。針對工程機械的應(yīng)用要求,開發(fā)產(chǎn)品的功能和性能,提高可靠性。
關(guān)于“破”,首先,從技術(shù)角度要“敢想”,尤其是技術(shù)人員要解放思想,擺脫固有思維方中;其次,從企業(yè)角度要“敢做”,基于對市場的判斷和對自己產(chǎn)品的信心,敢于做第一個吃螃蟹的企業(yè)。
李建友:感謝各位嘉賓的精彩分享。我們共同感受和聆聽了一場思想盛宴。在這場深入探討“融合”“立”“破”的對話中,我們看到了工程機械行業(yè)在推動高質(zhì)量發(fā)展、實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型、促進智能化升級方面的堅定步伐和顯著成就。
通過剛才的討論,我也總結(jié)了大家對3個關(guān)鍵詞的共性建議。
關(guān)于“融合”。毋庸置疑,各位嘉賓普遍認(rèn)同融合是推動行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵途徑。大家一致提倡通過創(chuàng)新合作模式和建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系加強價值鏈協(xié)同,實現(xiàn)生態(tài)共贏。特別是在人才培養(yǎng)方面,提出了通過開放式教育和企業(yè)化運作的高校團隊模式,以促進教育鏈、人才鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的有效對接。
關(guān)于“立”,大家認(rèn)為,高端化發(fā)展需依托行業(yè)優(yōu)勢,深耕細(xì)分市場,開發(fā)差異化高端產(chǎn)品,建立創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)體系,提供全周期解決方案。綠色發(fā)展要融入企業(yè)戰(zhàn)略,貫穿產(chǎn)品全周期,探索新能源新工藝,加速產(chǎn)品升級。智能化方面,需整合資源,加強關(guān)鍵技術(shù)研究與合作,推動技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用。
關(guān)于“破”,大家一致認(rèn)為要勇于打破傳統(tǒng)模式和思維定勢,改革教育模式,打破專業(yè)壁壘,培養(yǎng)跨學(xué)科人才;開展開放式科研活動;創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)和市場推廣新模式;擺脫傳統(tǒng)制造依賴,推動行業(yè)向更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。
各位嘉賓的建議,不僅體現(xiàn)了對行業(yè)發(fā)展趨勢的深刻理解,更彰顯了對國家戰(zhàn)略政策的積極響應(yīng)。
同志們,工程機械行業(yè)正以創(chuàng)新為驅(qū)動,以融合為路徑,秉承“高端、智能、綠色”的發(fā)展理念,以更加開放的姿態(tài),深化產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
讓我們以本次論壇為新的起點,攜手并進,共同開創(chuàng)工程機械行業(yè)更加輝煌的未來,為實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢貢獻(xiàn)行業(yè)的智慧和力量。
再次感謝各位嘉賓和現(xiàn)場的朋友們,謝謝大家!
來源:協(xié)會宣傳部整理并本人審核同意
初審:董 萌
復(fù)審:張宏梅
終審:吳培國
編輯:李吉旺
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